Ligne de fabrication de purée de tomate

A. Matière première et système de prétraitement (6T / H pour la tomate fraîche):

A1.Déchargement tomate:

-Ramassage et nettoyage des fruits; Structure en béton
-À la charge du consommateur

A2.Élévateur à godets bas:

-Capacité：6T/H
-Support en acier inoxydable, pour nourriture.
-Grattoir en plastique rigide de qualité.
-Entraînement par chaîne.
-Déflecteur de racleur lisse.
-Structure d’infiltration d’eau, avec spray nettoyage.
-Elevez la tomate fraîche du réservoir de stockage à la machine à laver.
-Dimension（L * l * h) : 4000 × 1200 × 4800
-Puissance : 3KW

A3.Machine à laver à air soufflé:

-Type de soufflage d’air
-Circulation de l’eau
-Utilisez les bulles pour effectuer le nettoyage par friction mutuelle du matériau
– Plaque de chaîne de mise à niveau en plastique de qualité alimentaire
-Mise à niveau vers le prochain processus de nettoyage.
-Puissance: 3KW
-Dimension （L *l * h）: 2500 * 1200 * 1720

B.Écraseur – Préchauffeur – Pulpeur et raffineur :

B1.Machine de concassage et machine de mise en pâte:

-La partie principale de la structure en acier inoxydable

-Puissance du moteur: 7,5 KW

-La technologie de fusion en Italie, plusieurs ensembles de structure de type lame croisée, peut améliorer efficacement le taux d’extraction du jus.

-Utilisé pour briser le fruit d’origine en petites particules de 8 à 10 mm, pratique derrière l’effet de pré-cuisson en spirale est meilleur.

-Avec un tamis, épaisseur du tamis 1,0 mm a, ouverture du tamis 0,6-0,8 mm.

-Pour l’enlèvement des pépins de tomates ou de poivrons et du ketchup raffiné, faites des particules fines et uniformes. Imitation de la technologie italienne, double structure verticale. vitesse de rotation du grattoir1470RPM.

-Avec la pompe à vis d’hélice et la partie de contact de matériau du matériau en acier inoxydable , l’entonnoir de collecte de connexion à bride, la tomate sera initialement cassée après la livraison.

-Puissance du moteur: 7,5 KW

B2.Support pulpeur à double canal:

-Niveau bas en acier inoxydable, garde-corps et garde-corps de protection, matériau en acier au carbone, surface ondulée antidérapante, galvanisée, fixée au sol.

– Spécifications: 5400mmx3675x4500

B3.Convoyeur en cuir pour fruits :

-Support en acier inoxydable, convoyeur à bande, le battement après picha transporté en position d’attente. Il mesure 6 mètres de long.

B4.Réservoir de purée:

-Matériau en acier inoxydable
-Structure inférieure à cône ouvert Polissage de soudure interne et externe: 300 mesh -Volume: 5000 litres

B5.pompe à vis:

-La pompe à vis de transport de pâte et le lieu de contact du matériau sont en acier inoxydable.

-Le matériau utilisé pour le transport fin après avoir concassée.

-Capacité de traitement nominale: 6T / H

-Puissance du moteur: 3KW

B6.Système de contrôle pré centralisé:

-L’armoire est en acier inoxydable.

-Dimensions: 800 * 500 * 1650 (L * w * h)

-Mise en œuvre du transfert de matériel système

-Conversion de signal et autre contrôle

-Triphasé cinq fils, 380V, 50HZ

C.Système de stérilisation et de remplissage concentré:

C1.Système de stérilisa-tion et de rempli-ssage concentré:

-Fruits et légumes concentrés
-Equipement spécial, absorber complètement
-Technologie italienne, adaptée à la tomate
-Sauce et matériaux sensibles à la chaleur
-Avec des caractéristiques de viscosité élevées
-sous condition de vide
-continue, faible concentration
-Partie de l’hôte par le radiateur
-chambre d’évaporation, éjecteur hydraulique, pompe à eau à plusieurs étages, réservoir d’eau, circulation d’une pompe d’alimentation et d’un ensemble de fonctionnement, type à circulation forcée, structure d’évaporation à double effet.
-Capacité d’évaporation nominale: 5500L / H
-(évaporation de l’eau).
-Degré de vide: 80KPa
-Température d’évaporation: 72-76
-La concentration d’alimentation est de 4,5-5,5 Brix
-La concentration du produit fini est:30-38Brix (réglable).
-Système de contrôle entièrement automatique, simple
-Opération, moins d’investissement, effet rapide
-Consommation de vapeur: 2,9 / H T
-Le matériau de contact est l’acier inoxydable.
-Puissance du moteur: 40KW
-Dimension générale du contour (l * w * h) : 6380 * 6000 * 7300

C2.Réservoir tampon de purée Avec pompe:

-Matériau en acier inoxydable
-Structure inférieure à cône ouvert
-Polissage de soudure interne et externe: 300 mesh
-Volume de la pompe de: 1000 litres

C3:Pompe:

-La pompe pour transport de pâte et le lieu de contact sont en acier inoxydable.
-Utilisé pour transporter de la pâte de tomate concentrée
-Puissance du moteur: 3KW

C4.Machine de stérilisation de type boîtier:

-Structure d’enveloppe spéciale à quatre couches, spécifiquement pour la stérilisation du traitement des jus et des confitures. Le brevet italien et la fabrication de la technologie, pour la principale machine de stérilisation spéciale de matériaux à haute viscosité domestique.

-La machine de stérilisation de type tube à enveloppe comprend principalement un type à manchon (tube) pour échangeur de chaleur, une pompe à vitesse variable en continu, un dispositif de retenue, un seau fermé, un échangeur de chaleur à eau chaude à plaques, un contrôleur et d’autres composants. Le processus d’équipement est le suivant:

Matériel et équipement: en plus du moteur, de la configuration de l’appareil électrique, des connexions souples sont utilisées en acier inoxydable de haute qualité .

-Température d’entrée du matériau: 45 La température de sortie du matériau est inférieure:
à 45
-Température de stérilisation: 95 C ~ 110 C réglable.
-Temps de stérilisation: 100S
-Température de l’eau de refroidissement: <18

-Les principales caractéristiques du système sont les suivantes:

Capacité de traitement nominale: 1000KG / H
Consommation d’eau de refroidissement de: 8 tonnes / heure
Consommation de vapeur: 800KG / H
Air comprimé: 12m3 / h

-Capacité installée: 12,5KW, pompe
-Pression de travail :12KG

C5.Machine de remplissage de sacs aseptiques:

-Description de la technologie: la machine de remplissage aseptique principalement par la tête de remplissage aseptique (1), le système d’exploitation, le système de contrôle homme-machine, le système de pesage et la table de travail etc. Sac d’emballage avec sac aseptique composé aluminium-plastique. L’ensemble du processus dans un environnement stérile. Les principales caractéristiques sont les suivantes:

Equipé de deux ensembles manuels et automatiques de systèmes de contrôle, configuration électrique .Contrôle du contrôleur de dosage de pesage, l’écart est petit, rendement élevé.

Matériel d’équipement: en plus du moteur, de la configuration électrique, de la connexion douce, les pièces principales sont en acier inoxydable de haute qualité.

-La structure de convoyeur à tambour unique et la longueur du tambour sont de: 1200 mm.
-Gamme de remplissage: 5L ~ 220L
-Puissance: 7KW
-Consommation de vapeur: 20KG / H
-Dimensions: 2100 * 2000 * 2500 (L * l * h)

C6.Système de contrôle:

-L’armoire est en acier inoxydable
-Dimensions: 800 * 500 * 1650 (L * w * h) Mise en œuvre du transfert de matériel système.
-Conversion de signal et autre contrôle
-Triphasé cinq fils, 380V, 50HZ

D.Système de remplissage et d’emballage:
-Emballage De Canettes: D3, D4, D5, D6
-PACK DE BOUTEILLES EN VERRE ET BOUTEILLES EN PLASTIQUE: D7, D8, D9
-ÉQUIPEMENT À USAGE GÉNÉRAL POUR TOUS LES TYPES D’EMBALLAGE: D10-D17

D1.Machine de déchargement automatique:

Emballage De Canettes: D3, D4, D5, D6

-La machine de déchargement automatique s’applique principalement aux boîtes vides, aux boîtes vides empilées sur des palettes, du bas vers les couches supérieures d’ascension et poussées vers le convoyeur, et aux boîtes vides de la machine de pulvérisation.
-Positionnement de commande de commutateur photoélectrique et système de levage autobloquant.
-Capacité de production 6000 canettes / heure
-Puissance du moteur: 2.6KW

D2.La pulvérisation et la machine à laver en acier:

-La machine de pulvérisation et de lavage est:pulvérisation et stérilisation automatiques du cavité interne et la surface externe de la canette. Tous les matériaux sont inoxydables
-Lorsque le réservoir est lavé, le réservoir peut être retourné au dispositif de lavage du réservoir, et le côté inférieur du réservoir est pulvérisé avec un tuyau d’eau à température multi-trous.
-Le tank tourne de: 0,5 mètre pour atteindre
-But de nettoyage, puis la cage est glissé dans la chaîne de transport suivante.
-Capacité de production: 6000 canettes / min.
-Environ 8 mètres

D3.Machine de remplissage et de scellage de lavage

-Combinaison de machines de lavage, de remplissage et de scellage
-Le corps de réservoir contact le couvercle automatique de commande pneumatique. La technologie de remplissage liquide, la capacité de production est la conversion de fréquence, plus de 95% de l’apparence du lavage, matériau en acier inoxydable, pour assurer le remplissage et la santé et la beauté de l’ensemble.
-Équipé d’un système d’alarme de défaut, et machine le dispositif de jet de vapeur.
-Gamme de remplissage: 170g-1000g
-Nombre de tête de remplissage: 8; têtes d’étanchéité: 4.
-Capacité de production: 80-200 canettes / min
-Puissance du moteur: 5.5KW
-Poids :4000kg
-À l’extérieur: 2800 * 1600 * 1900mm

Pack de bouteilles en verre et bouteilles en plastique: D7, D8, D9:

D4.Bocaux en plastique ou en verre de machine à laver:

-La machine à laver par pulvérisation est sur des pots
-Surface intérieure et extérieure automatique
-Nettoyage par pulvérisation et stérilisation, tout les matériaux sont en acier inoxydable.
-Lorsque vous rincez le réservoir dans le réservoir après se transformant en cuve de lavage, en côté inférieur d’une racine avec jet d’eau à température multi-trous, le réservoir tourne de 0,5 mètre, afin de réaliser le but du nettoyage, puis le réservoir de pointe étendu glisse dans un convoyage chaîne.
-Capacité de production: 1000 canettes par heure
-Hauteur de la bouteille: 50 ~ 300 mm
-Pression de l’eau de pulvérisation: 0,2 ~ 0,4 MPa
-Pression d’air de pulvérisation: 0,4 ~ 0,6 MPa
-Puissance du moteur: 2,95 kw
-Poids: 1700 kg
-Extérieur: 220x1600x1500

D5:Machine de remplissage de pots en plastique ou en verre:

-Gamme de remplissage:140 ml (eau) – 100g (sauce) taille, diamètre 70 mm, hauteur 50 mm 1900 ml (eau) – 1750 g (sauce) taille: diamètre 160 mm, hauteur 220 mm (personnalisé selon le type de bouteille du client)
-Précision de remplissage: inférieure ou égale à 1% (ajustée en fonction des matériaux spécifiques).
-Vitesse de remplissage: 1000 bouteilles / heure de puissance: 220V 50 / 60Hz
-Pression d’air comprimé: 0,6 ~ 0,8 MPa
-Puissance: 2.5Kw Poids: 650KG
-Dimensions (environ): 3000 x 1200 x1800 (millimètre)
-Deux, caractéristiques de performance:1 jeux de servocommande 4 têtes de remplissage.
-La pompe doseuse est une pompe à piston et atteint l’objectif de travail grâce à un mouvement alternatif du piston à l’intérieur et à l’extérieur du corps de pompe.
-Lorsque la bouteille est en place, elle se déplace à travers le haut et le bas de la tête de remplissage et se remplit dans la bouteille. Remplissage de température, boîte de matériau avec dispositif d’isolation.
-Si la bouteille n’est pas remplie, remplissez la bouteille dans le processus suivant.
-Il est principalement utilisé pour le remplissage de certains matériaux visqueux, tels que la sauce aux olives, la sauce chili, la confiture, la sauce tomate, la sauce hot pot, etc.

-D6.Machine de bouchage de pots en plastique ou en verre:

-Adapter à la taille du bouchon de la bouteille: personnaliser
-Selon le type de bouteille
-Bouchon à vis qualifié: plus de 98%
-Alimentation: 220V 50HZ
-Pression d’air comprimé requise: 0,6 ~ 0.8Mpa
-Consommation d’énergie: moins de 2.5Kw
-Contrôle de vitesse: contrôle de vitesse à fréquence variable
-Poids: environ 850Kg
-Vitesse de frottement: 500-1000 bouteilles / h
-taille (environ): 2300 x 1000 x 1300mm
-Caractéristiques de performance:

Le nouveau concept d’assemblage modulaire flexible est adopté, qui est applicable à la rotation de diverses bouteilles et bouchons réguliers.

Le contrôle de l’écran tactile est facile à utiliser et pratique à entretenir. Les couvercles sont divisés en rotation primaire et secondaire, et le couple peut être ajusté indépendamment pour assurer le serrage. Les capots sont abîmés par les embrayages sans se retourner trop fort.

Deux ensembles de mécanisme de serrage de bouteille sont utilisés pour fabriquer des bouteilles hautes ou des bouteilles instables.

Il peut être ajusté plus facilement par la machine de couverture, le convoyeur, la machine de capsulage et la courroie de bouteille.

Trois, principe de fonctionnement:

La bouteille entre dans la bande transporteuse à partir de la dernière procédure de travail, et le bouchon pénètre dans l’embouchure de la bouteille par le chemin de couvercle inférieur par la machine automatique de couverture supérieure.

Pendant que la bouteille marche vers l’avant, le bouchon est automatiquement serré par la roue à capuchon de frottement de trois moteurs de régulation de vitesse de conversion de fréquence en continu à commande indépendante.

ÉQUIPEMENT À USAGE GÉNÉRAL POUR TOUT TYPES D’EMBALLAGE: D10-D17

D7.Dispositif de transport:

-Pour la livraison de boîtes en fer blanc avant et après le remplissage, 20 mètres provisoires.

D8.Machine de refroidissement de stérilisation de type tunnel par pulvérisation:

-Pour réaliser un processus de stérilisation continu, le matériau en acier inoxydable global, plaque de chaîne en plastique de qualité alimentaire.
-Capacité nominale: 2000-3000 bouteilles / heure
lisation de circulation d’eau chaude, divisé en segment de stérilisation, pré-refroidissement, refroidissement.
-La vitesse de la bande de maille: 110-550 – mm / MIN
-La puissance du moteur: 4,5 KW
-Dimension: 12500 * 1600 * 1610

D9.Machine de séchage:

-Production d’acier inoxydable
-Utilisé pour sécher l’eau de surface de l’étain avec de l’eau, une impression et un emballage faciles.
-Le sécheur de type tunnel à air chaud.
-Puissance: 7,5KW

D10.Machine d’étiquetage:

-Le dispositif automatique d’alimentation et de collecte de bouteilles est fabriqué par méthode de roulement, et les procédures de remplissage, d’étiquetage et de collecte de biberons sont effectuées en une seule fois. Les enchères sont contrôlées par un moteur pas à pas à inductance mutuelle pour s’assurer que la vitesse des enchères est synchronisée avec la vitesse de roulement de la bouteille. Cette machine a également les fonctions d’étiqueter les bouteilles, pas de bouteilles, pas d’étiquetage.
-Spécifications de la bouteille: corps de la bouteille 28-125 mm
-Capacité de production nominale: 200-250 bouteilles par minute
-Longueur d’étiquette applicable: 30-250mm

D11.Imprimante à jet d’encre:

-Imprimante à jet d’encre haute vitesse:Vaporise de haut en bas sur deux lignes, chacune indiquant la date de production et la durée de conservation

D12.Plateforme d’emballage et de transport:

-La plate-forme de transport est construite sur la plate-forme et le personnel d’exploitation peut opérer de chaque côté de la plate-forme. Le remplissage, l’ensemble de travail, l’ensemble du film, la boîte et l’emballage de la bouteille sont automatiquement entrés dans d’autres processus.
-Capacité: 10-15pcs / minute
-Temps et température de l’emballage:0,5-1,5S/0-6S/0-250 ℃
-Puissance: 20kw
-Taille: L4500 × W2500 × H1700

D13.Système de contrôle électronique:

-L’armoire est en acier inoxydable
-Dimensions: 800 * 500 * 1650 (L * w * h) Mise en œuvre du transfert de matériel système, conversion de signal et autre contrôle
-Triphasé cinq fils, 380V, 50HZ

D13.Machine de rétraction d’emballage:

-Contrôleur, performances stables,
-Renforcez le type de moteur pour assurer le transport en douceur, le système de transmission du moteur facile à envoyer le film.

E: autres systèmes de support:
E1.Compresseur d’air:

-Pour toute la ligne de production des composants pneumatiques de l’alimentation en gaz.
-Y compris le réservoir de stockage de gaz.
-2 cube / minute
-Puissance: 3 KW

E2.Système de circulation d’eau de refroidissement:

-La circulation d’eau du système et du système de stérilisation est utilisée pour refroidir l’eau et condenser l’eau de la machine de stérilisation, et l’efficacité d’utilisation de l’équipement est améliorée.
-Circulation de l’eau: 300 tonnes / heure
-Puissance: 10KW

E3.Chaudière à vapeur:

-Chaudière à combustible à vapeur Combustible: charbon, huile, gaz 4T / h Chaudière
-Installation de traitement de l’eau de pression de vapeur 8-12KG / CM2
-Cheminée, ventilateur d’extraction, ventilateur soufflant
-Distributeur de vapeur

E4.Traitement de l’eau par osmose inverse de première étape:

-Système 2t / h
-Un ensemble complet de système de traitement pour le déploiement de la tomate, le contrôle automatique, la détection en ligne de la qualité de l’eau.
-Puissance de l’équipement: 11KW

E5.Système de nettoyage:

-Système de nettoyage en acier inoxydable, Nettoyage automatique complet de trois réservoirs, réservoir d’acide, réservoir d’alcali, réservoir d’eau chaude, réservoir d’acide concentré et d’alcali,ainsi que le système d’échange de chaleur, le système de contrôle. Nettoyage entièrement automatique et semi-automatique de tous les équipements et tuyauteries du système.
-Puissance : 10Kw
-Dimensions: 4500 * 1800 * 1650 (L * l * h)

E6.Pont bascule:

-Pont-bascule pour tomates ou autres Plage de pesage: 30T – 100T
-Valeur de fraction: 10-20kg
-Surcharge de sécurité: 130%
-Longueur du corps de pesée: échelle de 18 mètres
-Largeur du corps: 3 mètres

F. Ensembles complets d’équipements et d’équipement déesse de laboratoire:

G.Toute la tuyauterie de ligne, câble électrique faible, vannes et autres accessoires:

Pays d’origine : CHINE